钧瓷的烧制工艺主流的有柴烧、煤烧、气烧，之前我们讲了柴烧的烧制工艺以及特点，下面为大家介绍钧瓷煤烧的工艺以及特点。
钧瓷烧制技艺之煤烧钧瓷-竹节笔筒
煤烧钧瓷的历史
钧瓷最早为柴烧，到了金元时期开始出现煤烧，而到了元代以后由于浅层煤炭资源枯竭，深层开采难度大，又开始采用柴烧。到了明代，由于战乱不断，资源严重匮乏，至此钧窑基本停烧。
直到清朝末年，钧瓷烧制采用逐渐恢复，当时为炭烧(兰炭，没有烧透的煤炭，烟少易燃)。
上世纪50年代，新中国成立后恢复钧瓷烧制工艺，神垕钧瓷艺人任坚成功采用倒焰煤窑试烧钧瓷成功，至此，煤烧钧瓷技艺恢复，钧窑技术得到提升。
煤烧钧瓷六方贯耳瓶
煤烧钧瓷的艺术特点
1、温度更易控制，由于煤炭的燃烧率和热量比柴要高，所以达到1300度的温度要容易的多。
2、煤炭的火焰短，靠的是辐射升温，火焰比较难控制，所以煤烧的钧瓷窑变效果都比较丰富凝重，刚劲深沉，有阳刚之气，艺术效果更有力量感、浑厚稳重。
3、煤烧钧瓷的釉质一般比较丰厚，玉质感十足，似玉非玉胜似玉，如同玉石一般，莹润剔透，立体感十足。
4、煤烧钧瓷开片纹路大而清晰，玉质感越强，开片效果越明显，观感效果极佳。
煤烧钧瓷，淑女瓶
煤烧钧瓷的复杂程度
煤烧钧瓷的难度虽然比柴烧低一点，但是其复杂程度很高，产品需要装匣钵，煤质需要严格把关，烧池需要清理，每次烧窑点火需要满窑、铺烧、砌堵窑门，烧成中需要添火、撬火、平火、盖天眼、捂火还原等复杂工艺。
以上就是煤烧钧瓷相关的内容，钧瓷是中国劳动人民智慧的结晶，古代钧瓷烧制需要72道工艺，现代虽然技术更加先进了，但其工艺的复杂性依旧是如此，只有这样才能烧制出天人合一的好钧瓷。
